弯曲试验机是对钢筋进行平面弯曲试验的测试设备,该设备主要技术参数和指标符合GBT1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分和YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》代替为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能*的实验设备,同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲,达到试验与施工一机两用。
弯曲试验机具有结构紧凑、操作简单,弯曲角度显示直观,容易维修,运行平稳、安全、噪声低等特点。
弯曲试验机的工作原理:
采用数字集成电路,试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后,进行角度计数并不断累计显示,当时验机工作盘转至所设定的角度时,经逻辑电路控制,使制动电机断电停止转动。
弯曲试验机的功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;
2、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失;
3、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置;
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;
5、弯曲试验机显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用;
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较。
弯曲试验机的具体操作步骤:
1、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离b以及拔杆孔φ,每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的,以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别;
2、主拔杆上有相互垂直的四个孔,调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位,当使用螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一端孔时,则应将轴套取下,以保证线材处于弯曲中心线上;
3、弯曲试验机将摇臂处于垂直位置,并以作为试验的起始状态,将试样先穿入上夹头至顶部,转动上夹头手柄把线材上端加紧;
4、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住,(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧,进行弯曲;
5、弯曲试验机弯曲试验时,应使用均匀的速度(约1次/秒);
6、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为第1次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为第二次,以此类推至试样折断为止,试样折断后的后一次弯曲不计;
7、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片;
8、弯曲试验机油杯及有相对润滑处应经常擦油,保持润滑;
9、安装:机器应安装在工作台边沿,并使转动手柄伸在工作台之外,安装螺丝为三颗M8螺栓,两夹片之中的底板上有一φ10的孔,工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过。