弯曲试验机是对钢筋进行平面弯曲试验的测试设备，该设备主要技术参数和指标符合GBT1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分和YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》代替为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能*的实验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。
弯曲试验机具有结构紧凑、操作简单，弯曲角度显示直观，容易维修，运行平稳、安全、噪声低等特点。
弯曲试验机的工作原理：
采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后，进行角度计数并不断累计显示，当时验机工作盘转至所设定的角度时，经逻辑电路控制，使制动电机断电停止转动。
弯曲试验机的功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失；
3、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成；
5、弯曲试验机显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较。
弯曲试验机的具体操作步骤：
1、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离b以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别；
2、主拔杆上有相互垂直的四个孔，调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上；
3、弯曲试验机将摇臂处于垂直位置，并以作为试验的起始状态，将试样先穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧；
4、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住，(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲；
5、弯曲试验机弯曲试验时，应使用均匀的速度(约1次/秒)；
6、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第1次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的后一次弯曲不计；
7、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片；
8、弯曲试验机油杯及有相对润滑处应经常擦油，保持润滑；
9、安装：机器应安装在工作台边沿，并使转动手柄伸在工作台之外，安装螺丝为三颗M8螺栓，两夹片之中的底板上有一φ10的孔，工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过。
