高温拉伸试验是指温度在35℃以上条件下对样品进行恒温拉伸测试。确定材料在该温度下的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、断面收缩率、抗拉强度、屈服强度等其它拉伸性能指标。确认温度对材料拉伸性能的影响，以及材料在该温度下能否达到使用要求。与常温拉伸试验相比，其需要额外的高温加热装置。
高温拉伸试验的基本性质：
如果某金属材料在高温下工作，而这个温度还不致于使材料发生蠕变现象，或者虽然该温度已可能发生蠕变现象，但由于工作时间很短，蠕变现象并没有起决定性的作用。在以上两种情况下，高温下短时拉力所测得的性能就成为衡量材料力学性能的重要指标。有时为了确定热加工的工艺，也需要测定材料在热加工温度下的短时拉伸性能力。
高温拉伸试样为了保证轴向加力和减小夹头尺寸便于安装引伸计。圆柱形试样头部应采用螺纹联接；平板状试样头部应采用销钉联接。高温引伸计通常有三个部分，即与试样凸肩相连的夹持部分、将试样变形传到炉外的引伸杆和在炉外进行变形测量的变换器。
实验步骤：
1、用游标卡尺测量标距两端及中间三个横截面处的直径，在没一横截面内沿互相催制的两个直径方向测一次，取其平均值，用所得的三个平均值中小的值来计算式样的横截面积A0；
2、对高温拉伸试验机，社顶拉伸速度ε =0.2s-1，并输入do和10；
3、先将拉伸式样安装在高温拉伸试验机的上夹头内，再移动下夹头使其达到适当位置，并把时样下端夹紧；
4、将试样加热到所需温度，并保持温度不变；
5、开动实验机，预加少量载荷(其对应的英里不能超过材料的比例极限)，然后卸载回零点，以检查试验工作是否正常；
6、开动试验机，使之缓慢匀速地对试样进行加载，直至试样拉断后停机；
7、取下试样，将断裂试样的两端对齐并尽量靠紧，用游标卡尺测量断裂后标距段的超度1，及断口(缩颈)处的直径d，计算断口处横截面积A1，计算出延伸率δ和强度极限σ b；
8、根据试验机绘出的拉伸曲线(p-Δ1) 曲线，确定材料的屈服极限σ s和强度极限σ b。
