金属板材成形试验机设备简述:
杯突夹具装卸试样方便,试样送入后,按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车,并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能,即zui大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示,按键操作,可预先设定变形深度。
该试验机采用伺服电机带动减速机,通过同步齿形带带动滚珠丝杠进行加载,加载平稳,速度精确,加载负荷实时测量,便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧时通过同步传动组件,带动伺服冲压系统同步向上,然后夹紧系统发讯,冲压系统自动冲压,位移测量系统同步自动测量板材变性值,当试样出现裂纹时,测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构,便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构,以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。
该系列试验机可配置计算机、摄像机对裂纹出现做更为准确的判断,配置BVE系统可进行三位全场变形测量,可用于成形极限曲线FLC测定。
产品符合GB/T4156-2007,GB24171.2标准。
金属板材成形试验机功能特点:
l 具有定深冲压、定荷冲压功能;
l 采用滚珠丝杠加载,垫模和压模及冲头同轴度更高,杯突值更精确;
l 使用FPGA、单芯片、高达100M数据处理速度,稳定确保不丢失每一瞬间实时数据;
l 实时并行数据采集与处理,控制稳定、高效;
l 差分电路,电源与外围接口全隔离设计,抗干扰能力强;
l 高精度数字位移装置通过差分电路配合FPGA内部纯硬件使得试验结果更准确可靠;
l 双路24位高精度AD采集,冲压负荷和夹紧力更细腻;
l 7寸TFT工业真彩触摸显示,图形美观,操作更人性化;
l 电气设计满足EMC安全标准要求;
l 具有限位保护、满量程过载保护功能。
金属板材成形试验机技术指标:
产品型号 | BTP-300 |
杯突示值误差 | 0.01mm |
zui大试验力 | 300kN |
夹紧力 | 300kN |
夹紧力相对误差 | ±2% |
试验力测量范围 | 2%~100% |
试验力示值准确度 | ±1% |
位移分辨率 | 0.002mm |
冲压行程 | 120mm |
夹紧行程 | 40mm |
冲压速度 | 130mm/min |
板材zui大宽度 | 200mm |
电源 | 3.7kW/AC380V/50Hz |
主机外形尺寸 | 930mmx1260mmx1400mm |
重量 | 约1800kg |