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螺纹摩擦系数的影响因素
更新时间:2014-12-30 点击次数:3500

前言:

不同的工艺条件对螺栓当量摩擦系数的影响,为准确控制螺栓预紧力及采用合适的联结结构提供依据。

螺栓连接的预紧力对接头的可靠性和疲劳寿命有很大的影响,预紧力越大,联结可靠性越好、联结寿命也越长。但是,较大的预紧力可能破坏联结夹层的破坏,所以,控制螺栓的预紧力是很有必要的。但是,在实际安装中,直接控制预紧力是非常困难的,而是通过控制拧紧扭矩的方式间接控制扭矩的。

所以,了解拧紧扭矩和预紧力之间的关系是非常重要的,这也是控制预紧力的关键。

理论依据:

螺栓拧紧力矩与预紧力力的关系表达式:

P


式中:

M:拧紧力矩

P:预紧力

R:螺母承力面的外半径

r:螺母承力面的内半径

γ:螺纹升角

ρ:螺旋副当量摩擦角

fc:螺母与磨擦面间的摩擦系数

t:螺距

β:螺纹半角

f’:螺纹副摩擦系数

f:当量摩擦系数

对摩擦系数影响的因素有:

  1. 润滑条件;

  2. 支撑面材料;

  3. 表面处理;

  4. 螺栓规格;

  5. 螺栓材料;

?试验结果对摩擦系数的影响分析:

  1. 从表中可以看出,高强度螺栓对材料对摩擦系数的影响比较小;因为强度接近,其表面硬度也是比较接近的,所以,对于高强度螺栓来说,材料对当量摩擦系数的影响比较小;
  2. 螺栓规格不同,其摩擦系数是*不同的,所以,不同的规格,其摩擦系数是*不同的;
  3. 表面处理不同,摩擦系数是*不同的,所以,同样的螺栓规格,不同的表面处理,其摩擦系数也是*不同的;
  4. 支撑面材料不同,其摩擦系数是不同的,表面硬度越高,其摩擦系数越小,
  5. 润滑剂不同,其对摩擦系数的影响是*不同的,

结论:

  1. 不同的螺栓、不同的支撑材料组合联结在一起,其摩擦系数是不同的;
  2. 支撑面材料、表面处理情况、表面硬度、表面粗糙度、表面润滑条件对摩擦系数影响是很大的;
  3. 通过拧紧扭矩间接控制预紧力,必须根据具体条件选择相应的摩擦系数。

?试验设备:

NZA-3000多功能螺栓紧固分析系统

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