螺纹摩擦系数的影响因素

前言：

不同的工艺条件对螺栓当量摩擦系数的影响，为准确控制螺栓预紧力及采用合适的联结结构提供依据。

螺栓连接的预紧力对接头的可靠性和疲劳寿命有很大的影响，预紧力越大，联结可靠性越好、联结寿命也越长。但是，较大的预紧力可能破坏联结夹层的破坏，所以，控制螺栓的预紧力是很有必要的。但是，在实际安装中，直接控制预紧力是非常困难的，而是通过控制拧紧扭矩的方式间接控制扭矩的。

所以，了解拧紧扭矩和预紧力之间的关系是非常重要的，这也是控制预紧力的关键。

理论依据：

螺栓拧紧力矩与预紧力力的关系表达式：

P

式中：

M：拧紧力矩

P：预紧力

R：螺母承力面的外半径

r：螺母承力面的内半径

γ：螺纹升角

ρ：螺旋副当量摩擦角

f_c：螺母与磨擦面间的摩擦系数

t：螺距

β：螺纹半角

f’:螺纹副摩擦系数

f：当量摩擦系数

对摩擦系数影响的因素有：

1. 润滑条件；

2. 支撑面材料；

3. 表面处理；

4. 螺栓规格；

5. 螺栓材料；

?试验结果对摩擦系数的影响分析：

1. 从表中可以看出，高强度螺栓对材料对摩擦系数的影响比较小；因为强度接近，其表面硬度也是比较接近的，所以，对于高强度螺栓来说，材料对当量摩擦系数的影响比较小；
2. 螺栓规格不同，其摩擦系数是*不同的，所以，不同的规格，其摩擦系数是*不同的；
3. 表面处理不同，摩擦系数是*不同的，所以，同样的螺栓规格，不同的表面处理，其摩擦系数也是*不同的；
4. 支撑面材料不同，其摩擦系数是不同的，表面硬度越高，其摩擦系数越小，
5. 润滑剂不同，其对摩擦系数的影响是*不同的，

结论：

1. 不同的螺栓、不同的支撑材料组合联结在一起，其摩擦系数是不同的；
2. 支撑面材料、表面处理情况、表面硬度、表面粗糙度、表面润滑条件对摩擦系数影响是很大的；
3. 通过拧紧扭矩间接控制预紧力，必须根据具体条件选择相应的摩擦系数。

?试验设备：

NZA-3000多功能螺栓紧固分析系统