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电液伺服疲劳试验机在结构上具有八大特点
更新时间:2020-03-13 点击次数:1623
   电液伺服疲劳试验机使用方便,控制精度高,可靠性好。用于各种金属、非金属材料的动静态力学性能测试,如进行拉伸、压缩、弯曲、高低周疲劳、断裂韧性、裂纹扩展等力学试验等。同时增加相应的夹具也可以应用于各类结构件、部件的动态性能、静态性能及疲劳寿命等测试。系统主要组成:主机、恒压伺服泵站、液压强迫试验夹头、控制系统、软件系统等。
 
  应用:
  电液伺服疲劳试验机用于各种材料和部件测试,比如建筑行业,可以通过模块配置满足个性化需求。我们的电液伺服疲劳试验机满足用户特定的单通道和多通道测试。各种规格机架,再配上相应装置可以进行拉伸、压缩、弯曲等动态和静态测试。

  产品结构特点:
  1、试验机主机:两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构,机架刚度大,无反向间隙,稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器(油缸)下置,采用双向作用油缸活塞设计,试样夹持调整方便灵活。
  2、液压伺服泵站:采用无泄露的静音技术,压力输出平稳,无波动,低噪音,散热效果好,过滤精度高,压力超载、油温超温自动保护。
  3、液压泵站采用自适应的变量技术,真正做到节能、降噪,达到新的试验舒适度。
  4、关键元器件:采用——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。
  5、控制方式:力、位移、变形PID闭环控制,并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。
  6、试验软件:适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合,可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验,如金属拉伸,压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系,与控制系统高速数据通讯,在控制试验系统工作的同时,绘制符合静态试验要求的各类试验曲线,并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。
  7、试验波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。
  8、保护功能:设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。

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