板材成形试验机引入数字数据处理平台,为行业板料成形试验机建立了一个新的基准:高速动态数据采样频率;行业中的深拉拔杯一次性成形技术,板料。一次性自动下料,自动均匀压边,自动拉拔,自动退料;创新的模具装配;套筒更换方式,使模具更换更加简单方便,避免了模具装配错误。较高的模具中性是衡量板料成形性能的理想综合测试平台。
板材成形试验机广泛应用于航空航天、运输机械、电子电器等行业。作为已加工的板材,其冲压性能直接影响到成品的质量和生产效率。不同的冲压工艺、应力状态、变形特征以及变形区与传力区的关系都会有所不同,对板料冲压性能的要求也有所不同。为了研究各种冲压工艺对板料性能的要求,根据变形区的应力应变状态,将冲压工艺分为拉伸变形模式和压缩变形模式。
板材成形试验机技术特性:
1、测试方法:Erichsen 杯凸测试, 深拉测试,扩孔测试, 方杯测试,FLC曲线测试,LDH测试,鼓起测试,润滑测试,550℃高温深拉测试,高速深拉测试,Fukui测试,Olsen,Swift测试,逆向拉伸测试,精密剪裁实验,硬度测试,拉伸测试等。
2、双级液压拉伸压边系统,每级可单独控制位移、速度、方向、推力。
3、压边力分边:带压边力自动分边装置,保证压边载荷均匀分布在圆周,保证压边力均匀。
4、液压拉伸机构:冲头自动匀速推进、速度无极可调,系统推力大,整个试验过程平滑流畅。
5、冲杯实验冲模对中性:0.05mm以内。
6、模具更换方便快速。
7、机器停机方式:
a、传感器感应到冲头拉伸力急速下降,板材屈服极限到达,自动停机。
b、手动停机:观察到裂纹出现,立即停机。
8、系统内采用防尘设计,适应严酷工况;满足长期高负荷试验运行。
9、拉伸力获取方式:盘辐式压力传感器、油压换算。