电液伺服试验机的养护方法
电液伺服试验机用于不同材料的静态测试,具有高精度和可重复性;可以根据国家或相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试,同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。
1、清扫与清洁:在试验过程中会产生一些粉尘,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后一定清扫保持试验机的清洁。
2、 电液伺服试验机 一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,必须要增配相适应的夹具。还有一些超硬度的材料,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具。
3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油。一般要每使用2000至4000小时换一次油;*重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统。
4、 过滤器 :不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换。
5、蓄能器:有些 电液伺服试验机 上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力,只准向蓄能器充入氮气。
6、 元器件 定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查。
7、冷却器:采用风冷的冷却器积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。
8、 电液伺服试验机 紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检,正常使用三十个工作日左右要检查一次,避免由于紧固件松动造成大的损失。
9、电液伺服试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦。
10、其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声 。