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技术文章

Technical articles
  • 2016

    7-18

    疲劳试验机的分类和工作原理

    疲劳试验机,是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验时间,降低试验费用。根据试验频率,疲劳试验机可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机,30-100Hz的称为中频疲劳试验机,100-300Hz的成为高频疲劳试验机,300Hz以上的成为超高频疲劳试验机。机械与液压式一般为低频,电机驱动一般为中频和低频,电...
  • 2016

    7-7

    高频疲劳试验机工作效率高

    高频疲劳试验机功能特点:整机工作效率高、易起振、耗能低、控制精度高、波动度小及操作方便。智能化全数字脉宽调制器模板,全隔离IGBT开关型功率放大单元、智能化测力放大器模板新型的主机谐振气隙结构,起振容易,无需手动进行电压换挡平均负荷控制系统采用进口高精度交流伺服电机系统闭环控制交变载荷闭环控制,自动补偿,控制方式有两种:常规疲劳试验(轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验)和程控加荷试验高频疲劳试验机操作方式:操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现全部控制由计算机直接进行管理和控...
  • 2016

    7-1

    电子试验机如何选择合适的高低温箱?

    目前,试验项目越来越多的考虑在工作环境下的力学项目,所以,更多的客户考虑在高低温环境下的试验项目,但是,不能没有个具体的型号或参数,这么笼统的问法是有弊端的,供应商无法提供*的解决方案,也无法提供合适的价格。所以在和拉力试验机配备前,客户需要搞清楚几个问题:1.试验时所需要的zui高温度和zui低温度,也就是通常所说的控温范围,高低温试验箱的极限高温现在常规一般都是150℃,而极限低温一般有不同的温度段,低温越低,价格越高;2.控温精度的要求;3.加热速率的要求,就是指从常温...
  • 2016

    7-1

    聚氨酯动刚度试验机的功能特点

    动刚度,是指结构在特定的动态激扰下抵抗变形的能力。动刚度用结构的固有频率来衡量,是衡量结构抵抗预定动态激扰能力的特性。特别地,对于橡胶等粘弹性体减振元件,其动刚度是描述减振性能的关键指标。这时往往使用复数形式的动刚度。在此情况下,复数动刚度等于复数力(频率的函数)与复数的位移(频率的函数)的比值。该复数动刚度的实部即静刚度(频率为0时的动刚度),虚部体现了阻尼效应。虚部除以实部的商的反正切称为损失角(lossangle)。聚氨酯动刚度试验机主要用于检测阻尼器、助力器等产品的动...
  • 2016

    6-22

    MTS疲劳试验机结构功能特点

    MTS疲劳试验机结构特点:试验机主机:两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构,机架刚度大,无反向间隙,稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器(油缸)下置,采用双向作用油缸活塞设计,试样夹持调整方便灵活。液压伺服泵站:采用无泄露的静音技术,压力输出平稳,无波动,低噪音,散热效果好,过滤精度高,压力超载、油温超温自动保护。液压泵站采用自适应的变量技术,真正做到节能、降噪,达到新的试验舒适度。关键元器件:采用——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制...
  • 2016

    6-14

    静载锚固试验机工作稳定可靠

    静载锚固试验机主机结构静载锚固试验机由主机和控制柜(含油源、泵站)及微机控制系统三部分组成。1)主机:由负荷传感器、机架、吊架、吊梁、围板、千斤顶及垫板、锚板、锚具等组成。其中锚板、锚具及垫板随做不同的试验根数而更换不同的锚板和锚具。2)控制柜:由控制面板、电机泵、送油阀、回油阀、截止阀、电磁换向阀、电液伺服数字阀、管路、油箱等系统构成,主要实现对油缸(千斤顶)、活塞启动、后退、停止、压力大小、速度快慢的控制。静载锚固试验机采用微机控制电液伺服加载和手动液压加载,主体与控制柜...
  • 2016

    6-13

    如何理解紧固件横向振动试验机的“横向振动”?

    紧固件横向振动试验机,是用来检测紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的自锁性能(防松性能),广泛适用于汽车紧固件、航航空紧固件、风电紧固件、铁路紧固件等各类紧固件的防松量化检测。现在,很多用户经常对试验机的“横向振动”抱有疑问,认为垂直的横向振动是不符合标准的,只有水平横向振动才是符合标准的,那么这种说法究竟对不对呢?紧固件横向振动试验机的试验原理:试验在紧固件横向振动试验机上进行。将被试紧固件拧紧在试验装置上,使之产生一定的夹紧力。借助于试验机在被加紧两金属板之间产生的交...
  • 2016

    5-25

    金属材料疲劳试验要求及试验方法

    金属材料疲劳试验应满足以下要求:1、金属材料疲劳试验的静载荷进行校正,动态标定时,平均载荷和载荷变程的误差均不大于载荷循环中zui大载荷的1396,或试验机满量程的0.596,取其中大者。2、为了确保轴向加载,要求试验机的几何同轴度不大于0.1%,同时推荐用贴应变片测盆试样弯曲变形的方法,检查试验机连同装夹试样系统的同轴度。采用直径为10±0.02mn,标距为50mm的圆形截面试样,在试样工作部分的中部圆周上平均分布贴4片电阻值相同的应变片,它们的中心地保持在试...
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