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高频疲劳试验机在日常使用上有5大功能特点
高频疲劳试验机是一种电磁激励共振型疲劳试验机，主要用于对金属材料及零部件进行高频拉伸、压缩试验及拉压交变负荷下的疲劳性能、断裂力学性能测试。配备相应的夹具，还可以进行三点、四点弯曲，紧凑拉伸、板试件拉伸、齿轮、螺栓、连杆、链条等疲劳试验，还可以进行显微观察法裂纹扩展速率及程控加荷等试验。它的类型：根据不同的驱动方式和驱动单元，高频疲劳试验机可分为电磁驱动型、电液伺服型、气压驱动型、杠杆、离心机构驱动型、曲柄机构驱动型等类型。它的原理：根据高频疲劳试验机的驱动方式和驱动单元的不...
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分享！螺纹摩擦系数试验机的主要功能模块
螺纹摩擦系数试验机，是一款针对各种螺纹紧固件进行扭矩、扭力性能测试和分析研究的设备。它广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，通过交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行。本试验机符合以下标准要求：GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T3098.9-2002、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、I...
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微机控制环刚度试验机电气测控系统介绍
微机控制环刚度试验机广泛应用于具有环形横截面的热塑性塑料管材和玻璃钢管环刚度的测定，满足PE双壁波纹管、缠绕管和各种管材标准的要求，可以完成管材环刚度、环柔度、扁平、弯曲、焊缝拉伸等试验。具有按键调速、试验力位移数字显示，具有峰值保持、破坏自动停机、过流、过载自动保护功能。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示...
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钢筋拉力试验机的主要功能用途
钢筋拉力试验机为油缸下置式液压试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。钢筋拉力试验机功能用途软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。自动返回：试验结束后，钢筋拉力试验机横梁会自动返回到试验初始位置。连续试验：一批试验参数设定完成后，钢筋拉力试验机可连续进行测试。多种曲线：同一...
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关于杯突试验机的综合性能
杯突试验机具有综合功能与性能，不仅能满足目前标准对于金属板材、铝及铝合金板材和金属板材表面涂层的杯突试验要求，而且还能满足标准对于有色金属板材的冲杯试验要求。冲杯试验是使薄板、带材的圆片（Ø60）试样压紧于压边圈与冲模之间，在冲头施加的冲力作用下，沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯，用来测定材料以制耳率为标志的各向异性。所谓杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到...
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摩擦系数试验机操作上的几点应用
摩擦系数试验机适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。工作原理：将条状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住滑块，然后将滑块安放在传感器的挂孔上，在一定的接触压力下，通过电机带动齿条使传感器移动，也就是使两试验表面相对移...
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浅谈钢筋拉力试验机的控制系统结构
钢筋拉力试验机为食品包装用检测设备，主要用于塑料包装复合膜，非复合膜，片材，编织袋等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封等检测试验．拉力试验机为油缸下置式液压试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。钢筋拉力试验机结构：本机采用传感器测力,光电编码器检测活塞位移,液晶显示屏实时显示力值、峰值、加荷速度、试样变形、力－时间曲线。读数直观,精度高(国家标准一级精度),可存...
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板材成形试验机的组成部分及功能特点
板材成形试验机该机是一种用于鉴定和鉴别金属板料塑性成形（冲压）性能的试验机，是控制板料轧制质量、合理选用冲压板料的工具。板材成形试验机组成部分1、压力主机，液压板材成形试验机一般采用4立柱开放式结构，特点稳定性可靠性扩展性好；2、动力源，即油源HPS，提供试验机动力装置，一般采用静音装置；3、模具，完成上述试验对应的模具，杯突、凸耳，拉深，成形极限，扩孔，锥杯，液压胀形，双Olsen，等模具，模具包括凸模，凹模，压边圈，对中装置等。4、电子控制部分，多采用PLC，或伺服液压闭...
